真空干燥技術在食品、醫藥、塑料、化工等行業應用多年。自動配料系統一種用于工業生產上自動化的配料系統，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統。中央供料系統為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業?？筛鶕枰淖冊掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。供料系統為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。改進供料系統，滿足客戶需求。

A階段：

帶加熱器的離心鼓風機將熱空氣送入加熱筒，將物料加熱至設定溫度。加熱溫度可以通過控制面板調節。

第二階段：

當達到預定溫度時，受熱物料從加熱料斗落入真空筒。負壓可以達到700毫米汞柱，在一個固定的真空循環中保持在70,020毫米汞柱以下。真空循環通常保持在15-20分鐘，所以你有30-40分鐘準備材料。

第三階段：

干燥后的物料落入一個可拆卸的隔熱料筒用于供料。其間持續向物料輸送正壓的熱干燥空氣。

供料系統如何更換物料

LPD供料系統需要具備技術革新而省時的清潔發展模式。當選擇此模式時，接近式料位傳感器會檢測物料管理是否已被清空或干燥時間周期超時，否則我們會發出警報。這個社會功能設計使得料筒得以實現快速清空，以準備加入新料。

儲料筒的拆卸和清洗

只要松開兩把鎖，每個氣缸的拆卸都很方便。

料筒拆下并清空后，接觸面具有非常簡單容易通過清洗。只要將料筒倒過來轉動底座，底座和過濾網都可以被拆下我們進行數據清洗。

上料斗的拆卸及清洗

供料系統上方的上料斗也設計成易于拆卸。這種輕便的料斗包括一個滑動門，而且很容易拆卸。這種結構使得移動容易，并且容易檢查和拆卸供料閥。

下料盤的清潔

下料盤可以滑動并整體取下進行完整的檢查和清潔。

過濾器的清潔

供料系統發展還帶有一個社會過濾器，用于環境保護以及風機免受塵土和細微顆粒的侵襲。過濾器需定期組織進行研究清潔，只要取下供料系統前部的可拆卸板即可。

快速干燥

真空加料系統的干燥時間僅為除濕加料系統的六分之一。如果除濕加料系統的干燥時間為4小時，同一工作的真空加料系統只需40分鐘。這樣節省了3小時20分鐘的時間。這不僅意味著節省能源(見下文) ，而且減少了3小時20分鐘的生產時間。

節省能耗

將真空供料系統和供料系統建設放在學生一起分析測試，結果數據顯示真空供料系統設計可以有效節省70%-80%的能耗。真空式供料系統節省能耗的關鍵問題在于它不是主要依靠干燥劑來工作。干燥劑吸飽濕氣候環境必須需要通過加熱和冷卻的過程使之再生以能夠得到重新吸收濕氣。這個發展過程會消耗很大能量。

保養簡單

當給水系統中的除濕機出現故障需要更換時，真空給水系統不會產生這一費用，并且免除了監控除濕裝置的費用。