電子和汽車行業的歐美跨國公司已經將自動化生產引入了它們在中國的工廠。自動配料系統一種用于工業生產上自動化的配料系統，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統。供料系統為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業?？筛鶕枰淖冊掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。智能配料系統主從式分布控制微機配料控制系統這種全自動配料控制系統的設計是采用主從式結構，將多臺單片微機連接成功能強大的系統。然而，現在正在發生變化的是，分布在中國南部和東部工業密集型沿海地區的中國當地塑料加工廠開始對中央供料系統表現出越來越大的興趣，因為它們不得不面對工人流失率高和交貨周期縮短帶來的挑戰。塑料生產自動化在集中供料系統行業的快速發展是一項應用廣泛的A科學技術。它的發展水平和知名度是一個國家工業發展水平的重要標志。要想在競爭日益激烈的市場中立于不敗之地，就必須建立一個非常重要的系統，不僅可以人工降低產品的合格率，還可以節約能源，降低生產成本。這個系統是一個中央飼養系統。

中央供料系統是為車間生產塑料制品而設計的，可實現企業連續無人連續成型技術操作。該系統分析可以同時根據我們需要不斷改變原料品種和多色材料的組合，實現著色過程的自動化。 該系統能全自動再生資源利用注射口冷料，控制公司所有供料設備，防止料倉堵塞現象的發生，通過學生設置一個中央監控網絡平臺為了實現全自動化。中央銀行集中加料系統研究采用微機集中自動控制，實現顆粒物料24小時連續加料操作。多臺小型微機分別作為控制每臺成型機的著色過程，測量結果準確，混合均勻，可以更加靈活變色，滿足社會多種顏色和產品市場品種的要求 根據我國不同成型機的生產經營能力，供料能力不僅可以提供靈活變化。多條供料管道的設計方法可以得到保證主料多樣化的要求。該系統建設具有多種監控和保護環境功能，工作人員安全穩定可靠。

中央供料系統的工作原理是真空傳動。塑料原料通過集中管道系統從儲罐運至中央除濕干燥系統，然后將干燥后的原料運至各自。集中供料系統采用一機一管的設計方式，保證了原料在整個系統中的空氣輸送，防止原料經過除濕干燥后回潮。同時，各傳動裝置運行平穩，無物料堵塞。