隨著自動化智能化的發展，很多企業也越來越重視原料自動化處理，中央供料系統就是為車間的塑料產品生產而設計的，采用真空傳送方式，實現了不間斷無人化連續成型作業。配料系統多種不同物料或控制輸出操作具有直觀、清楚、自動恢復功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類數據。智能配料系統主從式分布控制微機配料控制系統這種全自動配料控制系統的設計是采用主從式結構，將多臺單片微機連接成功能強大的系統。自動配料系統一種用于工業生產上自動化的配料系統，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統。系統以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生，通過設置中央監控臺實現全自動化。車間物料自動輸送是企業生產過程的重要部分，所以使用中央供料系統越來越廣泛。

中央供料設備系統的傳輸技術方式有哪些：

1、彈簧上料系統控制裝置：

　　它是把一根螺旋彈簧裝在橡膠管內，彈簧直接由電動機驅動，在橡膠管內高速旋轉。當料斗需要上料時，啟動電動機帶動彈簧旋轉，原料被彈簧螺旋帶動上升，橡膠管上端對準料斗處開有一排料口，上升至排料口處的原料被彈簧旋轉的離心力拋出排料口，進入料斗。此種上料裝置結構簡單，操作和維修都很方便，適合于粒料和粉料的輸送。

2、中央供料系統裝置：

　　中央供料系統主要由風機、吸氣管、儲料倉、吸料管、過濾網、電控箱等零部件組成。當中央供料系統料斗需要上料時，風機啟動，通過吸氣管和過濾網，使中間儲料倉內形成負壓;與此同時，與中間儲料倉及原料箱相連接的吸料管8把原料箱中的原料吸入中間儲料倉內，當吸入一定量時，上料繼電器動作，中央供料系統風機停止工作，吸料工作停止;這時排料活門打開，為料斗供料從而到中央供料系統的作用。

3、全自動供料系統裝置：

　　采用一個全自動控制空氣進行管道輸送上料的方式，多應用于幾臺并列同事以及生產供料，在這樣學生比較研究大規模企業生產的擠出制品車間內，輸供料系統由一根總供料管道，再分出數個支管道，分別給出了各個料斗供料。這種主要依靠數據壓縮空氣，采用傳統風管輸供料的方式，占地小，用人少,環境也比較具有清潔，可以直接用來作為輸送粒料和粉料。

中央供料系統能夠實現全車間自動化生產，實現了不間斷無人化連續成型作業。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生，通過設置中央監控臺實現全自動化。中央供料系統一旦某個地方出現故障，就會導致整個系統無法繼續工作，從而導致生產延滯，所以當面對故障時，應該提前做好應對準備，以免配件故障帶來更嚴重的損失。