熱泵閉式除濕烘干系統增加回熱循環，使進入蒸發器的濕空氣溫度下降而進去冷凝器的濕空氣溫度上升；回熱循環使蒸發器冷量用于空氣降溫減少（無效耗冷），而用于除濕過程冷量增加，理想狀態是熱泵蒸發器冷量完全用于除濕（進入蒸發器的濕空氣達到露點溫度）。中央供料系統為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業?？筛鶕枰淖冊掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個系統運行穩定，絕無塑膠回潮、堵料現象發生。它配合中央干燥機（除濕機）系統使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環後對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經過過濾器（集塵器）系統濾出，有利提高產品質量。供料系統為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。

當然熱泵閉式除濕烘干機在烘干處理過程中我們會有一個多個烘干時段，也就是說回風狀態（溫度，濕度）是變化的，如果需要把自己每一個烘干時段都控制在企業理想生活狀態除濕是非常重要困難的，這就可以要求在系統內必須不斷增加除濕風量調節裝置，盡可能追求社會每個烘干時段都在實現理想工作狀態下除濕。即所有烘干時段熱泵蒸發器冷量完全沒有用于除濕，保證信息系統能夠A大除濕量。

本文是基于丹佛斯設備齊全的熱泵閉式除濕干燥機在以下時期:

回風空調: 干球溫度50 ° c，相對濕度45% rh (測試地點: 廣州市，平均海拔11米) ，濕空氣露點溫度34.8 ° c。

水在34.8 ° c rt = 2500ー2.35 t = 2418 kj/kg 時的汽化潛熱;

此時，丹佛斯R134a熱泵閉式除濕干燥機在TE = 18.2℃、TC = 60℃、QE = 16.6 kW、QC = 20.8 kW下運行。

利用傳統熱管熱回收處理技術，調節除濕風量，

除濕機冷卻能力的控制專用于除濕，系統理想除濕能力:

= 16.6 * 3600\\u002F2418 = 24.7 \\u002F hours.

由于閉式除濕干燥機工作時間不同，其回風狀態(溫度、濕度)也不同，因此除濕狀態點的除濕空氣需要不同的冷卻能力，除濕能力也不相同。然而，整個除濕過程所需的冷卻能力主要用于濕空氣中水蒸氣凝結成水，在0 ° c 時相變潛熱為 r0 = 2500kj/kg，因此，每個時間段的除濕量變化不大。

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